円形のパフ生地を2枚重ね、リボンと一緒にミシンで縫い合わせて袋状に仕上げる工程です。
ポイントは「位置」。生地の中心の印から等間隔に縫っていかないと、パフがパンク（破け）したり、縫い目がほつれたりといったトラブルの原因になります。

さらに、このあとの工程でウレタンを詰めるため、口の部分をしっかり残して縫うことも欠かせません。ミシン縫いは未経験からスタートするスタッフも多く、最初は難しく感じる作業ですが、繰り返すうちに自然と手が覚えていきますよ。

袋状に縫い上げたパフの口から、ウレタンを詰めていく工程です。ぺたんとした生地に中身を入れることで、パフがふっくらと立体的な形になります。

口の部分から、木の棒で丁寧にウレタンを送り込み、全体に均一に行き渡らせることが、きれいな丸い形をつくるコツ。

次の手縫い工程（内職さん）へとつなぐ、橋渡しのような役割を持つ作業です。ここで形がきちんと整っていることで、後の縫い合わせや検品もスムーズに進みます。

内職さんが手縫いで仕上げてくださったパフを、一つひとつ目視でチェックする工程です。リボンを軽く引っ張って強度に問題がないか、縫った部分から糸が飛び出ていないか、形がきれいな丸になっているか。など細かなポイントを丁寧に確認していきます。

気になる箇所が見つかった場合は、小さく細い専用の道具を使って、その場で調整していきます。

完成した製品を商品パッケージに収め、発送用の箱に梱包していく工程です。
ここでも検品は欠かせません。商品に汚れやゴミ、傷はないか。スリーブ（皿）がきちんと入っているか。ロゴの印字にカケはないか。テープはまっすぐ貼られているか。台紙の印字はきれいかなど。

チェック項目は多岐にわたります。「商品の顔」となる最終工程。見た目の美しさと確実さの両方が求められる作業ですね。

工場でウレタンを詰めたパフを、写真のように、ご自宅などで一針ずつ手縫で閉じていきます。

生地のグランド部分の感触を指先で確かめながら、針を通していきます。

自分のペースで取り組めるのも内職ならではの魅力。コツコツとした作業が好きな方や、すきま時間を活かして働きたい方にぴったりのお仕事です。一つひとつ丁寧に仕上げたパフが、商品となってお客様のもとへ届きます。

手縫いで大切なのは、「等間隔」と「垂直」に縫うこと。生地の印を起点に、縫い目の幅をそろえながら、まっすぐ垂直に針を通していくことで、見た目も強度も美しいパフに仕上がります。

最初は感覚をつかむまで少し時間がかかるかもしれません。けれど、回数を重ねるうちに指先がコツを覚え、自然ときれいな縫い目がつくれるようになっていきます。

自分の手で形が整っていく工程に、やりがいや楽しさを感じられるようになります。

「手縫いなんてやったことがない」という方もご安心ください。

内職のお仕事は、いきなりお任せするのではなく、1回2時間程度の研修を3回ほど行ってからスタートします。1回目は作業の手順を覚えていただき、パフを30個ほどお持ち帰りいただいて、ご自宅で実際に縫う練習ができます。

その後、仕上がりを見ながら手解きを重ね、しっかり身についたところでデビューとなります。

段階を踏んで少しずつ慣れていける仕組みなので、未経験の方でも無理なくスタートできます。一人ひとりのペースに寄り添いながら丁寧にサポートさせていただいております。

内職さんが仕上げてくださったパフは、工場に戻ったあと、スタッフが一つひとつ丁寧に検品します。気になる部分があれば専用の道具で調整しています。

だからこそ、内職さんは「完璧に仕上げなきゃ」と気負いすぎず、安心して作業に取り組むことができます。もちろん、丁寧な手仕事はそのまま商品の品質につながる大切なもの。工場と内職さんが二人三脚で品質を支える体制が整っているからこそ、未経験からでも一歩を踏み出しやすいお仕事ですね。

あなたの手仕事が、たくさんの商品を支えています。

化粧品のチューブの中に、液体を入れていく仕事です。
この作業を任されるのは、仕事に慣れたベテランのスタッフです。
作業のスピード、ラベルの文字がずれていないか、空気が入らずきれいに入れられているかなど、気をつけることはたくさんあり、集中するお仕事です。
一人で2〜3か所を同時に見ながら進める、みんなで力を合わせるチームプレーです。最初はむずかしいですが、続けるうちに全体を見る目とリズムが自然と身についていきます。チームの品質とスピードを支える、大切な仕事です。

充填し終えたチューブを、一つひとつ目で見てチェックする仕事です。
傷はないか、汚れはついていないか、インクやメッキがはげていないかなど、細かいところまでていねいに確認していきます。

化粧品は、お客様のお肌に直接ふれる商品です。だからこそ、小さな違いも見のがせません。問題がないとわかったチューブを、商品のパッケージに入れていきます。たくさんのチューブの中から、おかしいところを見つけ出していきます。

商品がまだ開けられていないことを証明する「バージンシール」を貼る仕事です。
ただ貼るだけでなく、中身がしっかり入っているかを確認しながら進めるのがポイント。
シールをまっすぐ、きれいに貼ることで、商品の見た目の美しさにもつながります。

確認と作業を同時に行う、注意力が必要な仕事です。シンプルに見えて、商品の安心感と品質を裏側から支える、大切な作業のひとつです。

最後の工程となるのが、外側の箱のチェック・ロット印字・梱包です。
まず、商品の外箱に傷や汚れがないかを確認し、印字機に通して商品ごとの番号を刻印します。

刻印したあとは発送用の箱に入れていきますが、このときも商品に汚れや傷がないかを、もう一度目で見て確認することが大切です。
一つひとつの確認の積み重ねが、井上パフの商品への信頼につながっています。